深孔加工技术应用在哪些方面？
深孔加工是一种加工长径比（即孔深L与孔径d之比）大于5-10的加工。普通的深孔L/d<5-20,可将麻花钻接长做长后去加工，对于L/d>20-100的特深深孔则必须在专用设备、专用深孔机床和深孔刀具进行加工。深孔加工难度高，加工量大，是机械加工中的关键性工序。
深孔加工技术最早应用于军工生产领域，主要用来加工枪管和炮管的内膛。随着国民经济的发展和科技创新的推进，该技术应用范围越来越广，几乎涉及到所有的机械制造业。重点应用在高新技术产业，如电机转子、汽轮机转子、水轮机轴类、管模及部分压辊等。
特别是航空航天制造业。该领域涉及的深孔加工内容越来越多，技术难度越来越高，如导弹弹翼模具上的测温孔，各类飞行器上的作动筒内孔等。
上海闻道工贸有限公司专业数控深孔钻机床研发制造型高新技术企业，目前公司产品包括：七轴深孔钻机床，微孔深孔钻机床，管板深孔钻机床，三坐标深孔钻机床，单轴棒料深孔钻机床，双轴棒料深孔钻机床，四轴棒料深孔钻机床，六轴棒料深孔钻机床等数控深孔钻机床产品，是国内最大，产品线最全的专业制造型企业！
深孔钻的维护要点 上海闻道工贸深孔钻是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。深孔钻专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
上海工贸深孔钻的维护要点：
1、严格遵守操作规程和日常维护制度
2、深孔钻应尽量少开数控柜和强电柜的门;在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是一种极不可取的方法，其最终将导致数控系统的加速损。
3、定时清扫深孔钻数控柜的散热通风系统;应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数控柜内温度过高。
4、对深孔钻直流电动机电刷的定期检查和更换;直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。
![管板加工|管板加工厂家|折流板钻孔加工厂[上海镍基重工]](/upLoad/slide/month_1405/2014050516523914.png "管板加工|管板加工厂家|折流板钻孔加工厂[上海镍基重工]")
