螺旋螺纹管换热器采用全不锈钢材料焊接而成，非常美观，自身有热补偿能力，耐高温高压。下面我们具体看一下螺旋螺纹管换热器在生产中的优势有哪些吧：
1、螺旋螺纹管换热器的壳体选用304不锈钢，不考虑腐蚀余量，使重量大大减轻，换热管选用316L优质不锈钢，具有良好耐蚀及耐晶间腐蚀性能的微碳不锈耐酸钢，可用于化学工业、化肥工业、化纤工业重要耐蚀材料。
2、设计为不对称流设计，换热管在壳内螺旋缠绕流程长，是壳程的4～6倍，气态介质在换热管束中停留更长时间，冷凝更加充分，效果好。
3、壳容积是管容积的4倍，可以增加流体在管外空间的流速，以提高换热器壳程的传热膜系数，流体流速一般在3m/s～5.5m/s。螺旋螺纹管式换热 器内部采用正、反向缠绕的螺旋螺纹管，管与管之间间隙1～2mm，螺旋螺纹管式换热器增强了流体的湍流效果，换热无死角，使流体均参与换热过程，其换热系 数最高可以达到13600W/m·k。
4、它的占用安装空间小，降低了基建投资，减少了安装工作量和安装费用，安装和检修更加方便。
绕管式换热器是采用工艺模拟实验和计算机对比模拟计算的一种工艺研究手段，通过试验和计算机建立物流传热和流动模型，为设备的设计奠定基础，并通过工业应用试验验证和修正所建立的计算模型，使其工艺计算更加完善和优化。下面我们具体看看它的工艺师怎样研究的：
1、绕管式换热器利用低温甲醇洗多组分物料物性数据收集和计算，建立物性数据库，解决物性数据库计算方法。
2、进行物流传热和阻力特性的研究和实验，提供设计依据。
3、进行传热计算，确定不同结构、集合参数对传热的影响。
4、提供传热计算基础数据及公式，确定传热系统和传热面积。
5、阻力计算，确定流动阻力和压力损失。
6、进行结构数据计算，确定绕管束特性数据。
以上是绕管式换热器的工艺研究方法。
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