镍及镍合金钨极氩弧焊的焊接工艺？
1、预热 轧制镍基耐蚀合金一般不需焊前预热，但当母材温度低于15℃时，应对接头两侧各250～300mm宽的区域加热至15～20℃，以免湿气冷凝产生气孔。
2、保护气体 可用氩气、氦气或两者的混合气，氩气中加入质量分数为5%的氢气，适用于单道焊接。
3、焊丝 成分应与母材相当，必要时可多加入一些合金元素，以补偿烧损及控制气孔和热裂纹。
4、电极 为保证电弧稳定与足够的熔深，电极端部应磨尖，尖部直径约为0.4mm，夹角30°～60°。
5、焊接技术 焊接过程中焊丝加热端必须处于保护气体中，不能用来搅动熔池。在保证熔池不接触钨极的条件下，采用尽可能短的电弧长度施焊。按板材厚度选择合适的焊丝直径和焊接速度，以保证足够的熔透深度、焊缝宽度和焊缝致密性，焊接速度过高或过低均易产生气孔。
单面焊为保证完全焊透需要用带凹形槽的铜衬垫，在铜衬垫和焊件间通以保护气体。为加强焊接区的保护效果，可在焊嘴后侧加一辅助输送保护气的拖罩。
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