为达到逆流换热，除管程采用多管程外，壳程多采用折流档板来配合，使流体趋向于逆流换热，以提高传热系数。两种常用的折流板型式：弓形和盘-环形。

    折流板间距B与换热器用途、壳程流体的流量、粘度压降有关，最小间距为20%D（壳体直径）或50mm，最大间距不超过D，板间距太小不利制造和维修，流阻也大；板间距过大则接近纵向流动，传热效果差．经验表明最佳的板间距约为D／3。

    一般参考上述原则按下列数据选用B：100；150；200；300；450；600；800；1000mm。当换热器的挡板选定在检修更换换热器芯子时，折流板的挡板间距不易随意更换，以免影响传热效果。

    壳程如加装纵向挡板，可使流速成倍地增加，但流阻增长更快，加上安装困难，一般尽量避免纵向挡板。横向折流板的板距合理缩小后可使流速和流程加大，流动方向不断变更，使层流附面层减薄，从而增大膜系数。

    试验证明，加装横向折流板后Re＞100即达湍流。因此，常使流率低、粘度大的流体通过壳程．壳程折流板常常造成流体旁路或泄漏影响传热和压降。图2给出弓形板的高对流动状况的影响。