搅拌站专用锅炉全自动控制器，全中文液晶屏，人机界面，用户只需轻松设定，锅炉即能按用户要求启停、负荷调节、自动给水等全自动运作。搅拌站专用锅炉功能完备，保护齐全，操作简单，安全可靠，具有自我诊断功能。锅炉运行中一旦出现异常现象就自动中断燃烧。
搅拌站专用锅炉保护：
1、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。
2、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断燃烧器控制电路，防止燃烧器发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。
3、电源异常保护功能：锅炉立刻停止运行。
4、超压联锁保护：锅炉内压力超过用户设定值时，禁止燃烧器工作并报警提示。
5、压力控制器、水位报警器、安全阀、极低水位报警等多重安全保护。
搅拌站专用锅炉采用国内外先进的大炉膛设计技术，在原有的传统设计上增大炉膛的直径，增加炉膛的幅射换热面积，使锅炉的换热以幅射换热为主，既减少二、三回程的换热负担，同时让燃料充分燃烧，减少有害气体生成量。同时，炉膛的高温区采用的波纹炉胆技术既增加了辐射换热面积，又对烟气的运动起了一个阻流作用，使辐射换热效果更明显；波纹炉胆既增加了炉胆整体强度，又能自动补偿炉胆的热伸缩应力，避免了管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷。因此，对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。
搅拌站专用锅炉具有下列优点：
1）锅炉能达到额定出力，满负荷时设计效率86％以上，并具有一定的超负荷能力；
2）由于采用波形炉胆，使锅炉具有良好的膨胀性能，更趋于安全；
3）根据用户的要求，该锅炉烧重油、轻油或可燃气体；
4）锅炉水容量大，有利于停电保护；
5）锅炉实现全自动化；
6）锅炉装有铰接式前烟箱和后烟箱，检修方便。
搅拌站专用锅炉性能特点：
1.锅炉为卧式快装蒸汽锅炉、工质自然循环.该蒸汽锅炉换热系统由锅筒、左右集箱、水冷壁组成,主要受热面有炉膛水冷壁,部分锅筒和锅筒内对流管束.本产品出厂时由五大部分组成：锅炉主体、烟风道、除尘器、管路系统.其中前四部分已在厂内制造完毕,运输至安装现场进行组装即可,可大大缩短安装周期,并可保证产品安装质量.
2 .设计性能先进：该蒸汽锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成,锅筒采用锅炉专用钢板制成.左右集箱采用无缝钢管制成.
3.蒸汽锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成.后拱低而长,因此燃烧良好,两翼烟道和侧墙砖采用耐火材料烧结砖.锅炉前墙、后墙采用通用耐火砖.
4.锅炉炉排配风合理,燃烧室较大,煤种适用性强.适应各类烟煤或无烟煤、混合煤.燃烧充分.由于高温烟气首先进入沉降室,再由两侧进入两翼烟道、前烟箱,因而消烟除尘效果好.
5.水循环简单,受压部件结构合理,在保证水质的情下,完全可以安全运行.
6.锅炉燃烧设备为快装炉排,燃烧设备在厂内制造安装完毕,运输至工地后直接安装在地基上即可.具有结构合理、紧凑,钢材耗量低,使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量锅炉相比具有明显的先进性
●简化水循环回路后，减少了水循环流动阻力，提高了上升管流速，对于热水管锅炉在水循环流动阻力较大的左、右冷水壁加装回水引射装置，提高了水循环的可靠性，保证锅炉安全、稳定运行。
●布置足够的受热面，使燃烧放出的热量能够充分被受热面吸收后传导给工作介质，排烟温度一般在160℃左右。
●合理布置前、后拱，提高炉膛温度的同时，加强烟气在高温区的扰动，减少了化学不完全燃烧热损失和飞灰损失。
●采用活络芯大块炉排片，并保证有足够的炉排有效面积，在提高炉排运行可靠性的同时，保证煤充分燃烬。
搅拌站专用锅炉为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用经济。波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。
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